घिसाव प्रतिरोधी सिरेमिकये विशेष कोरंडम सिरेमिक हैं जिनमें मुख्य कच्चे माल के रूप में AL2O3, फ्लक्स के रूप में दुर्लभ धातु ऑक्साइड का उपयोग किया जाता है और इन्हें 1,700 डिग्री के उच्च तापमान पर भुना जाता है। फिर इन्हें विशेष रबर और उच्च शक्ति वाले कार्बनिक/अकार्बनिक बाइंडर के साथ मिलाया जाता है। उत्पाद।
आजकल एल्यूमिना से बने घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक बाजार में व्यापक रूप से उपलब्ध हैं और इस्पात, कोयला, तापीय ऊर्जा, सीमेंट, धातु गलाने और अन्य उद्योगों में इनका व्यापक उपयोग होता है। तो घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक का चुनाव कैसे करें?
1. घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक की कठोरता
विभिन्न उपकरणों में आमतौर पर उपयोग होने वाली, घिसाव-रोधी सिरेमिक शीटें अक्सर उपकरणों की सतह पर सीधे चिपकाई जाती हैं, जिससे उपकरणों को घिसाव से बचाया जा सके। सिरेमिक शीटों के छोटे आकार के कारण, इन्हें विभिन्न आकृतियों के उपकरणों पर आसानी से लगाया जा सकता है। अलग-अलग उपकरणों में अलग-अलग कठोरता वाली सिरेमिक शीटों का उपयोग किया जाता है, जो कार्य परिस्थितियों के आधार पर निर्धारित की जाती हैं।
2. घिसाव प्रतिरोध
विशेष कार्य परिस्थितियों में अधिक घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक, जैसे कि ZTA टफन्ड एल्यूमिना सिरेमिक, का उपयोग आवश्यक होता है। ZTA टफन्ड एल्यूमिना सिरेमिक में एल्यूमिना के आधार पर कुछ ज़िरकोनिया सिरेमिक तत्व मिलाए जाते हैं। इनका घिसाव प्रतिरोध और मजबूती एल्यूमिना सिरेमिक और ज़िरकोनिया सिरेमिक के बीच होती है। ZTA सिरेमिक का घिसाव प्रतिरोध 95% एल्यूमिना सिरेमिक से बेहतर होता है।
3. कार्यशील तापमान
दूसरे, उपकरण के परिचालन तापमान पर विचार करना आवश्यक है, जो घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक की स्थापना विधि के चयन को निर्धारित करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च तापमान की स्थिति में घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक न निकलें। यदि थोक सामग्री का परिवहन किया जाता है, तो सामग्री के गुणधर्म, कण आकार, गिरने का कोण, क्षरण कोण आदि जैसे कारकों के आधार पर प्रभाव की तीव्रता का मूल्यांकन करना आवश्यक है ताकि उपयुक्त घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक का चयन सुनिश्चित किया जा सके।
पोस्ट करने का समय: 18 अक्टूबर 2023