सीमेंट संयंत्र के उपकरणों के लिए घिसाव-प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक लाइनिंग

सीमेंट उत्पादन में, सामग्री परिवहन पाइप, सेपरेटर हाउसिंग, साइक्लोन और चूट जैसे उपकरण लंबे समय तक उच्च वेग के प्रभाव और फिसलने से घिसते हैं, जिससे धातु के सब्सट्रेट तेजी से नष्ट हो जाते हैं और रखरखाव लागत बढ़ जाती है। घिसाव-प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक लाइनिंग के प्रयोग से सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। यह लाइनिंग उच्च तापमान सिंटरिंग द्वारा निर्मित होती है, जिसमें एल्यूमिना की मात्रा 92% से कम नहीं होती, घनत्व ≥3.60 ग्राम/सेमी³, रॉकवेल कठोरता (एचआरए) 85 से अधिक और घिसाव आयतन 0.1 सेमी³ से कम होता है (जीबी/टी 8489-2006 के अनुसार परीक्षण किया गया)।

पारंपरिक घिसाव-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों (जैसे, NM400) की तुलना में, एल्यूमिना सिरेमिक लाइनिंग लगभग 5-8 गुना अधिक घिसाव प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, साथ ही इसका सतही घर्षण गुणांक भी कम होता है (शुष्क परिस्थितियों में लगभग 0.2-0.3), जिससे सामग्री के चिपकने और अवरोध के जोखिम कम हो जाते हैं। सिरेमिक टाइलों को एपॉक्सी राल या अकार्बनिक चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके उपकरण की भीतरी दीवार पर लगाया जाता है, जिसका परिचालन तापमान -50°C से 300°C तक होता है और अल्पकालिक सहनशीलता 500°C तक होती है। सामान्य सीमेंट संयंत्र परिस्थितियों में, सिरेमिक लाइनिंग चूट के सेवा जीवन को 6 महीने से बढ़ाकर 36 महीने से अधिक कर देती है।

इस लाइनिंग को सीमेंट संयंत्रों में मिल फीड शूट, सेपरेटर गाइड वेन्स, साइक्लोन कोन और क्लिंकर कन्वेइंग पाइप जैसे महत्वपूर्ण घटकों पर सफलतापूर्वक लगाया गया है। फील्ड डेटा से पता चलता है कि 30 मिमी के औसत कण आकार और 15 मीटर/सेकंड की रैखिक गति के तहत, 12 महीने के निरंतर संचालन के बाद, सिरेमिक टाइल की सतहों पर घिसावट की गहराई केवल 0.2-0.5 मिमी होती है, और उपकरण रखरखाव अंतराल मूल अवधि से चार गुना बढ़ जाता है। मॉड्यूलर सिरेमिक प्लेटों या मोज़ेक टाइल पैच में उपलब्ध, यह लाइनिंग विभिन्न वक्रताओं और संरचनात्मक आकारों वाले उपकरणों के अनुकूल हो जाती है।

को बढ़ावासीमेंट इंजीनियरिंग उपकरणों में घिसाव-प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक लाइनिंगयह तकनीक स्पेयर पार्ट्स की खपत और डाउनटाइम नुकसान को प्रभावी ढंग से कम करती है, जिससे उत्पादन लाइनों की समग्र परिचालन दर में सुधार होता है। इंस्टॉलेशन के दौरान, सुनिश्चित करें कि सतह साफ और तेल रहित हो; चिपकने वाले पदार्थ के सूखने का समय 24 घंटे (25°C पर) से कम नहीं होना चाहिए। सामग्री गिरने के बिंदुओं पर 45° से अधिक के प्रभाव कोणों के लिए, प्रभाव प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए एक बफर परत की अनुशंसा की जाती है। इस तकनीक को सीमेंट उद्योग में कई घिसाव-सुरक्षा डिज़ाइन मानकों में शामिल किया गया है।