1. कच्चे माल के पाउडर का प्रभाव
एल्यूमिना घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक के लिए सबसे महत्वपूर्ण कच्चा माल उच्च शुद्धता वाला एल्यूमिना पाउडर है। इसका प्रदर्शन और मात्रा एल्यूमिना घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक पर बहुत प्रभाव डालती है। सिरेमिक पाउडर के निर्माण प्रक्रिया के दौरान अशुद्धियाँ आना स्वाभाविक है, और कार्बनिक अशुद्धियाँ सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान जल जाती हैं, जिससे सघनता प्रक्रिया के दौरान अनियमित छिद्र बन जाते हैं; अकार्बनिक अशुद्धियाँ उच्च तापमान पर सिरेमिक पाउडर के साथ प्रतिक्रिया करती हैं या मैट्रिक्स में सूक्ष्म दरारें पैदा करती हैं। ये अशुद्धियाँ एल्यूमिना सिरेमिक के सघनता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती हैं। कच्चे माल के पाउडर के कणों का आकार भी उत्पाद के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालता है। केवल जब कच्चा माल पर्याप्त रूप से महीन होता है, तभी अंतिम सिंटर्ड उत्पाद एक सूक्ष्म क्रिस्टलीय संरचना बना सकता है, जिससे इसमें अच्छा घिसाव प्रतिरोध होता है। इसलिए, उच्च शुद्धता वाले, महीन दाने वाले एल्यूमिना पाउडर घिसाव-प्रतिरोधी एल्यूमिना सिरेमिक के निर्माण के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है।
2. मोल्डिंग विधि का प्रभाव
उत्पादन प्रक्रियाओं और अनेक अध्ययनों से यह सिद्ध हुआ है कि कम छिद्रयुक्त, उच्च घनत्व वाले एल्यूमिना सिरेमिक में उत्कृष्ट संरचनात्मक गुण होते हैं। उच्च घनत्व का अर्थ है कि सिरेमिक पिंड में क्रिस्टल कण सघन रूप से व्यवस्थित होते हैं, और बाहरी पर्यावरणीय भार या संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आने पर इनमें आसानी से कोई विदारक दरार नहीं बनती।
उच्च घनत्व वाले सिरेमिक पिंडों को प्राप्त करने के लिए सांचे की विधि अत्यंत महत्वपूर्ण है। एल्यूमिना घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक को आमतौर पर शुष्क दबाव, समस्थिति दबाव, गर्म डाई ढलाई और अन्य विधियों द्वारा बनाया जा सकता है। विभिन्न सिंटरिंग विधियों की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और एल्यूमिना सिरेमिक के सिंटरिंग गुणों और सूक्ष्म संरचना पर उनका अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।
विभिन्न आकृतियों वाले उत्पादों को आम तौर पर ग्राउटिंग या हॉट-प्रेस कास्टिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, और सरल आकृतियों वाले उत्पादों को ड्राई प्रेसिंग द्वारा बनाया जाता है।
3. सिंटरिंग प्रभाव
सिंटरिंग सिरेमिक निर्माण का एक महत्वपूर्ण चरण है, और सिंटरिंग वातावरण सिरेमिक सामग्री के निर्माण पर गहरा प्रभाव डालता है। अत्यधिक उच्च तापमान पर पकाने या अत्यधिक लंबे समय तक रखने से क्रिस्टलों का विकास होता है, जिससे उच्च तापमान पर महीन कच्चे माल मोटे कणों में परिवर्तित हो जाते हैं और द्रव अवस्था की मात्रा बढ़ जाती है। इससे न केवल मजबूती कम होती है, बल्कि घिसाव प्रतिरोध भी कम हो जाता है। इसके अलावा, यदि तापमान बहुत कम हो, तो सिंटर्ड पदार्थ सघन नहीं होगा और उत्पाद का घिसाव प्रतिरोध अच्छा नहीं होगा।
उत्कृष्ट इलेक्ट्रिक सिंटरिंग भट्टी में सिंटरिंग प्रक्रिया में हीटिंग, होल्डिंग और कूलिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जो सिरेमिक के घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, लेकिन इलेक्ट्रिक भट्टी की सिंटरिंग लागत और दुर्दम्य सामग्री की खपत कोयला खदानों की तुलना में अधिक होती है।
4. दहन त्वरक
उपयुक्त सिंटरिंग सहायक पदार्थ सिंटरिंग के दौरान तापमान को कम करते हैं, सिरेमिक की सूक्ष्म संरचना में सुधार करते हैं और यांत्रिक गुणों को बढ़ाते हैं, जिससे एल्यूमिना घिसाव-प्रतिरोधी सिरेमिक के घिसाव प्रतिरोध में प्रभावी रूप से सुधार होता है।
केमशुन सिरेमिक निर्माता इस बात पर विशेष ध्यान देते हैं।एल्यूमिना सिरेमिक घिसाव टाइलेंउत्पादन की गुणवत्ता उत्कृष्ट है। पूछताछ के लिए आपका स्वागत है।
पोस्ट करने का समय: 28 मई 2023